最近，苏州甪直华威精密模具制造厂选择了蓝狐小工单系统，借助数字化工具解决了模具生产过程中进度不透明、人力浪费等问题。通过小工单系统，华威模具不仅让生产管理更加高效，还显著提升了客户交期的保障能力。
作为一家专注精密模具制造的企业，华威模具的生产涉及多个流程环节，过去经常因为信息不对称或沟通不到位导致效率低下。引入蓝狐小工单系统后，整个生产流程变得清晰透明，尤其是模具每个配件的加工进度现在都可以实时查看。管理人员可以随时掌握生产进展，工人也能快速找到自己的工作任务，整体协作效率大幅提升。
“以前我们对生产进度的把控没那么精准，工人们有时候也会因为信息不明确而耽误时间。现在用了蓝狐小工单，谁负责什么、做到哪一步，系统上都一清二楚，效率提升了不少，”华威模具的负责人表示，“尤其是模具配件的加工情况，系统显示得非常清楚，这对我们按时交货帮助特别大。”
值得一提的是，工人们对蓝狐小工单的反馈也非常好。“系统用起来很简单，操作顺畅，没有什么难度，”一位工人这样评价道。简单易用的设计让工人们快速上手，减少了培训成本，同时也让生产过程更加流畅。
蓝狐小工单不仅让生产进度一目了然，还通过优化人力资源配置，减少了不必要的浪费，整体效率得到了显著提升。这次引入蓝狐小工单系统，不仅帮助华威模具实现了数字化升级，也为模具制造行业提供了一个很好的参考案例。未来，华威模具将继续探索更多智能化管理工具，为客户提供更高质量、更高效率的服务。